ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ |ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଆବରଣର ବ୍ୟବହାରରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ କାରଣଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଫିସି
The ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅଛି, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଶୁଷ୍କ ନୁହେଁ ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଚୟନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
ପାଣି, ତେଲ କିମ୍ବା ତେଲ ଦାଗ ସହିତ ଦୂଷିତ ଜେଲ କୋଟ୍ |
Old ଛାଞ୍ଚରେ ମଇଳା କିମ୍ବା ମହମ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ସ |
⑤ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ |
ସାଗିଙ୍ଗ୍ |
Gel ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ କମ୍, ଏବଂ ଜେଲ୍ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
Gel ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପ୍ରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ଅଗ୍ରଭାଗର ଦିଗ ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାସ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ |
The ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭୁଲ୍ ଅଟେ |
ପ୍ରଡକ୍ଟ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଚମକ ଭଲ ନୁହେଁ |
The ଛାଞ୍ଚର ସୁଗମତା ଖରାପ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ଅଛି |
ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର କମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ, କମ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ କ post ଣସି ପୋଷ୍ଟ ଆରୋଗ୍ୟ ନାହିଁ |
③ ନିମ୍ନ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା |
Full ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତରଟି ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ |
The ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଭିତରେ ଭରିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ, ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ରଜନୀ କମ୍ |
ଦ୍ରବ୍ୟର ପୃଷ୍ଠଭୂମି କୁଞ୍ଚନ |
ଏହା ରବର ଆବରଣର ଏକ ସାଧାରଣ ରୋଗ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଭଲ ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ରଜନୀ ସହିତ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ |ଷ୍ଟାଇରନ୍ କିଛି ଜେଲ୍ କୋଟ୍କୁ ତରଳାଇ ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ କୁଞ୍ଚେଇଯାଏ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
Ge ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ (0.3-0.5mm, 400-500g / meets) ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମୋଟା କରନ୍ତୁ |
Res ରଜନୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯୋଡାଯାଇଥିବା ପ୍ରାରମ୍ଭକାରୀ ପରିମାଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
P ପିଗମେଣ୍ଟର ଯୋଗ ରଜନୀ ଆରୋଗ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା 18-20 ise କୁ ବୃଦ୍ଧି କର |
ସର୍ଫେସ୍ ପିନ୍ହୋଲ୍ |
ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ ବବୁଲଗୁଡିକ ଜେଲ୍ କୋଟରେ ଲୁଚି ରହିଥାଏ, କଠିନ ହେବା ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଦେଖାଯାଏ |ଛାଞ୍ଚର ଧୂଳି ମଧ୍ୟ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
Dust ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର |
Res ରଜନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ଷ୍ଟାଇରନ୍ ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ବ୍ୟବହୃତ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
③ ଯଦି ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଖରାପ ଓଦା ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପଲିଭିନିଲ୍ ମଦ୍ୟପାନ ସହିତ ଏହି ଘଟଣା ଘଟିବ ନାହିଁ |
In ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ପେଷ୍ଟ ଯୋଡିବାବେଳେ, ବାୟୁ ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ ନାହିଁ |
Sp ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକର ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ପିଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ପିଡ୍ ବହୁତ ଅଧିକ, ପିନ୍ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |
At ପରମାଣୁକରଣ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
Res ରଜନୀ ସୂତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭକ ପ୍ରି ଜେଲ୍ ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ବୁବୁଲ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
ମିଥାଇଲ୍ ଇଥିଲ୍ କେଟୋନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସାଇକ୍ଲୋହେକ୍ସନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ପରିବର୍ତ୍ତନ |
ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଦାଗଯୁକ୍ତ ଦାଗ ଏବଂ ଅସମାନ ଚମକ ଭଳି ଦେଖାଯାଏ |ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦର ଅକାଳରେ ଗତି କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମହମ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ଅତ୍ୟଧିକ ମହମ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ମହମ ପରିମାଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ |
Product ଉତ୍ପାଦ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଭାଙ୍ଗିଗଲା |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଦ୍ gel ାରା ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ରଜନୀ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ବନ୍ଧନ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗି ରହିପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ |
The ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠ ଯଥେଷ୍ଟ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଆବରଣ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ |
ମୋକ୍ସର ଖରାପ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଏହିପରି ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ମହମ ପଲିସିଂ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |
The ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦୂଷଣ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ରେଜନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆଡିଶିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
The ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଯାହା ମୂଳ ରଜନୀ ସହିତ ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ କରେ |
Comp ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କମ୍ପାକ୍ଟ ନୁହେଁ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧଳା ଦାଗ |
ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ଥିବା ଧଳା ଦାଗ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
Lay ଲେଟିଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥିର ହୋଇନଥାଏ |
② ପ୍ରଥମେ ଶୁଖିଲା ଅନୁଭବ ଏବଂ ଶୁଖିଲା କପଡା ରଖ, ତା’ପରେ ଗର୍ଭଧାରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରଜନୀ pour ାଳ |
Feel ଥରେ ଦୁଇଟି ସ୍ତରର ଅନୁଭବ ରଖିବା, ବିଶେଷତ two ଦୁଇ ସ୍ତରର କପଡ଼ାର ଓଭରଲିପ୍, ଖରାପ ରଜନୀ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ |
ଅନୁଭବ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଷ୍ଟାଇରନ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏହା ବଦଳରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
ଜେଲ ପୂର୍ବରୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବାକୁ ରଜନୀ ଜେଲ ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ଜେଲର ସମୟ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀର ମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭକ କିମ୍ବା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଇନହିବିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସ୍ତର
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଦୁଇଟି ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଡେଲାମିନେସନ୍ ହୁଏ, ବିଶେଷତ two ଦୁଇ ସ୍ତର କଠିନ ଗ୍ରୀଡ୍ କପଡା ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ବିଲୋପ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି |ଏହାର କାରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ହେଉଛି:
Res ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ରଜନୀ ମାତ୍ରା |ରଜନୀ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗର୍ଭଧାରଣ କରିବା |
② ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
Inner ଭିତର ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦୂଷଣ (କିମ୍ବା କପଡା / ଅନୁଭବ) |ବିଶେଷକରି ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
Res ରଜନୀ ଆବରଣର ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |ଏହା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଛି, ତେବେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଭୂମିହୀନ ହୋଇପାରେ |
Two କଠିନ ଗ୍ରୀଡ୍ କପଡ଼ାର ଦୁଇ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସର୍ଟ କଟ୍ ଫାଇବର ଅନୁଭବ ହେବା ଜରୁରୀ, ଏବଂ ଦୁଇ ସ୍ତର କଠିନ ଗ୍ରୀଡ୍ କପଡାକୁ ଲଗାତାର ରଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଛୋଟ ସ୍ଥାନ
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଉପର ସ୍ତର ଛୋଟ ଦାଗ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ |ଏହା ପିଗମେଣ୍ଟ, ଫିଲର, କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସର ଖରାପ ବିଚ୍ଛେଦ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ ଧୂସର ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ |
The ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ଏବଂ ପଲିସ୍ କର, ତା’ପରେ ଏକ ରବର କୋଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କର |
ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପିଗମେଣ୍ଟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବିଛାଇବା ପାଇଁ ଏକ ତିନୋଟି ରୋଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଶିଅର୍ ମିକ୍ସର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ |
ଅସମାନ ରଙ୍ଗର ଘନତା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ |
The ପିଗମେଣ୍ଟରେ ଖରାପ ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ଭାସମାନ ଅଛି |ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ପିଗମେଣ୍ଟ ପେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
Sp ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପରମାଣୁକରଣ ଚାପ |ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Sp ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକଟି ଛାଞ୍ଚର ଅତି ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ |
Vertical ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତର ଭୂଲମ୍ବ ବିମାନରେ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରବାହ, ବୁଡ଼ିଯିବା ଏବଂ ଅସମାନ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଘନତା ଅସମାନ ଅଟେ |ଏପରିକି କଭରେଜକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ଉନ୍ନତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଫାଇବର ମର୍ଫୋଲୋଜି ଉନ୍ମୋଚିତ |
ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା କିମ୍ବା ଅନୁଭବର ରୂପ ଦ୍ରବ୍ୟର ବାହ୍ୟରେ ପ୍ରକାଶ ପାଇଥାଏ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ବହୁତ ପତଳା |ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବନ୍ଧନ ସ୍ତର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
② ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଜେଲ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରଜନୀ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବେସ୍ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଆବୃତ |
Product ଉତ୍ପାଦର ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର, ଏବଂ ରଜନୀ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇନାହିଁ |
Res ରଜନୀ ଏକ୍ସୋଥେରିକ୍ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ |
ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କ ମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;କିମ୍ବା ପ୍ରାରମ୍ଭକ ପ୍ରଣାଳୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ;କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଆବରଣ ସ୍ତରର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅପରେସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ସର୍ଫେସ୍ ଛୋଟ ଓରିଫାଇସ୍ |
ଛାଞ୍ଚର ଉପରିଭାଗ ଏକ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଓଦା ନୁହେଁ |ଯଦି ପଲିଭିନିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହି ଘଟଣା ସାଧାରଣତ rare ବିରଳ ଅଟେ |ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସିଲାନ୍ କିମ୍ବା ପଲିଭିନିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ବିନା ପାରାଫିନ୍ ମହମ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ବବୁଲସ୍ |
ସର୍ଫେସ୍ ବୁବୁଲ୍ସ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ, କିମ୍ବା ସମଗ୍ର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବୁବୁଲ୍ସ ଥାଏ |ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ ପୋଷ୍ଟ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ, ବୁବୁଲ୍ସ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିପାରେ କିମ୍ବା କିଛି ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଦେଖାଯାଏ |
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ବାୟୁ କିମ୍ବା ଦ୍ରବଣ, କିମ୍ବା ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ହେତୁ ହୋଇପାରେ |
Cover ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେଲେ, ଅନୁଭବ କିମ୍ବା କପଡା ରଜନୀରେ ଭିଜାଯାଏ ନାହିଁ |ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଇ ଭିଜାଇ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
② ଜଳ କିମ୍ବା ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟମାନେ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତରକୁ ଦୂଷିତ କରିଛନ୍ତି |ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରସ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ହେବା ଜରୁରୀ |
In Initiator ମାନଙ୍କର ଭୁଲ ଚୟନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାରମ୍ଭକମାନଙ୍କର ଅପବ୍ୟବହାର |
Usive ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ |ଏହା ବଦଳରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ରଜନୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଫାଟ ବା ଫାଟ |
କଠିନୀକରଣ ପରେ କିମ୍ବା କିଛି ମାସ ପରେ, ଉତ୍ପାଦରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ଏବଂ ଚମକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ବହୁତ ମୋଟା |ଏହାକୁ 0.3-0.5 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Res ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରଜନୀ ଚୟନ କିମ୍ବା ଭୁଲ ପ୍ରାରମ୍ଭକାରୀ ଯୋଡି |
ଜେଲ୍ କୋଟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟାଇରନ୍ |
Res ରଜନୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ |
Res ରଜନୀରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭରିବା |
Product ଖରାପ ଉତ୍ପାଦ ବିନ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
ତାରା ଆକୃତିର ଫାଟ |
ଜେଲ କୋଟରେ ଷ୍ଟାର ଆକୃତିର ଖାଲଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦର ପଛପଟୁ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଉନ୍ନତ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସହିତ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଜେଲ୍ କୋଟ୍ର ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସାଧାରଣତ 0.5 mm। Mm ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ବୁଡ଼ିଯିବା ଚିହ୍ନ |
ରଜନୀ ଆରୋଗ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ହେତୁ ପଟି କିମ୍ବା ଇନ୍ସର୍ଟ ପଛରେ ଡେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଲାମିନେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମେ ଆଂଶିକ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପଟି, ଇନଲେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗଠନ ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ ଉପରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |
ଧଳା ପାଉଡର |
ଉତ୍ପାଦର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ ସମୟରେ, ଧଳା ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଥାଏ |
Gel ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇନାହିଁ |ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କ ଡୋଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Fil ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କିମ୍ବା ଫିଲର କିମ୍ବା ପିଗମେଣ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର |
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ରଜନୀ ସୂତ୍ର ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ରିଲିଜ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରଜନୀ ଆବୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ବେଳେବେଳେ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରି ଆସିଛି, ବିଶେଷତ the କୋଣରେ |ପ୍ରାୟତ the ଛାଞ୍ଚର ତଳ ଭାଗରେ ଷ୍ଟାଇରନ୍ ଅସ୍ଥିରତାର ଘନୀଭୂତ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |
ଷ୍ଟାଇରନ୍ ବାଷ୍ପକୁ ଖସିଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଇରନ୍ ବାଷ୍ପକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଚୋପା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
The ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ​​ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାରମ୍ଭକର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ହଳଦିଆ
ଏହା ଏକ ଘଟଣା ଯେଉଁଠାରେ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରେ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ହଳଦିଆ ହୋଇଯାଏ |
Lay ଲେଟିଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ବାୟୁର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ଶୁଷ୍କ ନଥାଏ |
Res ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରଜନୀ ଚୟନ |UV ସ୍ଥିର ଥିବା ରେସିନ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Ben ବେନୋଜୋଏଲ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଆମିନ ଆରମ୍ଭ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା |ଏହା ବଦଳରେ ଅନ୍ୟ ଟ୍ରିଗରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
L ଲାମିନେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅଣ୍ଡରକିଂ |
ସରଫେସ୍ ଷ୍ଟିକି |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଣ୍ଡର କୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ |
ଶୀତଳ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ରଖିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ଅନ୍ତିମ ଆବରଣ ପାଇଁ ବାୟୁ ଶୁଖାଯାଇଥିବା ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
Necessary ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କ ମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |
The ଭୂପୃଷ୍ଠ ରଜନୀରେ ପାରାଫିନ୍ ମିଶାନ୍ତୁ |
ବିକୃତି ବା ଏକକାଳୀନ ରଙ୍ଗୀନତା |
ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହେତୁ ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନତା ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରାରମ୍ଭକ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କ ଡୋଜ୍ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍, କିମ୍ବା ଏହା ବଦଳରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭକାରୀ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦ ବିକୃତ ହୁଏ |
① ଅକାଳ ବିସର୍ଜନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା |
Product ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଶକ୍ତିକରଣର ଉନ୍ନତି ହେବା ଉଚିତ୍ |
Dem ଡେମୋଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ଧନୀ ରଜନୀ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ରଜନୀ ସହିତ କୋଟ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଆବରଣ ରଜନୀ ସହିତ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବାକୁ |
The ଉତ୍ପାଦର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି କର ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିକୃତି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଖରାପ କଠିନତା |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉପଶମ ହେତୁ ଏହା ହୋଇପାରେ |
In Initiator ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କ ମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Cold ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
Fiber ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ଅନୁଭବ କିମ୍ବା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କପଡାକୁ ଶୁଖିଲା ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ |
The ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Product ଉତ୍ପାଦକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷତିର ମରାମତି |
ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ଷତିର ଗଭୀରତା କେବଳ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତର କିମ୍ବା ପ୍ରଥମ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତରରେ |ମରାମତି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
Lo ଖାଲି ଏବଂ ବିସ୍ତାର ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |
The କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅ around ୍ଚଳର ଏକ ଛୋଟ ଅ within ୍ଚଳରେ ସ୍କ୍ରବ୍ କରନ୍ତୁ |
ସଙ୍କୋଚନ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଭୂମି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ରଜନୀ ସହିତ ମୂଳ ଘନତାଠାରୁ ଅଧିକ ମୋଟା ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ |
Air ବାୟୁ ବାଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ପେପର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଘୋଡାନ୍ତୁ |
ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ଗ୍ଲାସ୍ ପେପର କା remove ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମକୁ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଏମେରୀ କାଗଜରେ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରଥମେ 400 ଗ୍ରୀଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ 600 ଗ୍ରୀଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜେଲ୍ କୋଟ୍କୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘର୍ଷଣ ଯ ounds ଗିକ କିମ୍ବା ଧାତୁ ପଲିସିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଶେଷରେ, ମହମ ଏବଂ ପଲିସ୍ |